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发布时间:2020-03-20 21:17:41
降低数控裁板锯切割成本的三个技巧
数控裁板锯的开料过程操作简单,生手照样操作,一教就会,可为企业节省人工成本!可广泛用于密度板、中纤板、刨花板、石膏板、有机玻璃、亚克力板、PS板、导光板、实木板等精密开料使用。今天小编整理的是降低电脑裁板锯切割成本的三个技巧:
一、带锯机带锯条运行速度
在切割结构钢时,适当的带锯带速非常重要。例如,一般情况下以约250FPM的速度切割在结构中广泛使用的A36碳钢材料,不过,带速随壁厚的不同而各异。硬度较软的钢需使用较快的带速,以让锯齿快速进出切口,否则,锯齿可来回拖拉某个厚切屑,从而在锯齿上施加额外的压力,导致锯齿崩裂或锯条断裂。在运行中,一旦锯齿发生崩齿,减慢带锯条运行速度是常见的应对方式,但在大多数情况下,这样做法是错误的,电子数控裁板锯,会使问题更加严重。在诸如碳钢和铝合金这样的较软金属上使用的佳带速通常要比高硬度钢,比如镍合金和模具钢上所使用的带速要高得多。
二、捆扎背料
捆扎对电脑裁板锯齿选择有直接的影响。一般来说,切割捆扎材料的齿距比切割单块钢片的齿距要稍大。您应将金属正确置于老虎钳中是非常重要的,以便在整个切割过程中,带锯条始终以一致的进给速率连续切割材料的横截面。
三、带锯机的维护
用来解决机器状况和校准问题的预防性维护程序可以降低带锯条的操作成本。如果条件不允许进行内部维护程序,寻找一家带锯条生产商来提供这些服务将是很重要的。
电脑裁板锯什么原因锯条断裂?
1.锯带张紧力过大,凡手动张紧的锯床,下班时必须将锯带的张紧减下来。
2.锯条背面与轮缘止口发生摩擦,应将锯条背面与止口调出1毫米间隙。
3.两锯轮不平行,锯条齿部和背部受张力不同,受力大的一侧易产生细细裂纹。
4.线速度太快,锯带早期疲劳形成裂纹,应避免使用高速切割。
5.顶部导向块与锯带背部没贴合,切削受力时锯带弯曲造成断裂。
6.带锯条齿型选择过大或过小,致使切削性能下降而过早损坏。
裁板锯使用合金锯片的注意事项:
1.作业环境:
机械要安装保护罩,防止因锯片破损、碎片飞散等造成伤害。无关系者禁止靠近作业场所。作业场所应远离***、***品。
2.服装、防护用具:
作业者必须佩带保护眼镜,防止因锯片破损、碎片飞散等造成伤害。作业者必须注意领带及袖口,不能戴手套,长发要置于工作帽内,防止被卷入机器,发生***。
3.使用前的准备:
确保裁板锯状态良好,主轴无变形、无振动、轴径公差为h7. ?检查锯片有无欠损、脱落、异常磨耗以及本体的弯曲、扭曲、***等异常现象,以防锯片破损、飞散造成伤害。 ?确认所选锯片是否适合被切削料,防止锯片的异常磨耗、脱落、切割不良、过热等异常状况发生。如选择错误,可能造成锯片和材料破损、碎片飞散,精密数控裁板锯,发生意外事故。
4.安装:
保证锯片回转方向与机器主轴方向一致。如果方向相反,数控裁板锯厂家 ,会造成刀片脱落、碎片飞散,发生意外事故。选择内径与锯片一致、外径为锯片外径1/3略大(多片锯宜采用锯片外径1/2)的法兰盘,确信其无异常磨耗、弯曲变形、表面洁净无异常物附着。保证锯片内径与机器轴径之间无过大间隙,安装好法兰盘,拧紧螺母。作业前,确认锯片前方无人。然后空转,检查机器有无振动,锯片有无横向及径向摆动等异常现象。锯片的再加工(内径修正、***孔加工等)必须由厂方进行。如果加工不良,会影响产品使用效果,并且可能发生***。 安装时,一般锯片高出板材5-6锯齿为宜。
5.使用中、使用时:
被裁板锯切削材料需要固定,以免造成异常切入,从而导致锯片破损,碎片飞散,发生意外事故。 使用时,发现声音和振动异常、切割面粗糙、弯曲时,必须终止作业,及时检查,排除故障。如继续使用,数控裁板锯,会造成锯片破损、碎片飞散,发生意外事故。
6.使用后:
当锯片不再锋利、切断面粗糙时,必须及时进行再研磨。否则会影响使用效果,并可能造成锯片报废,发生意外事故。
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