企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山东 潍坊 |
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王经理 先生
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手机号码: | 15553608565 |
公司官网: | dyjxkj.tz1288.c... |
公司地址: | 高密市醴泉街道尧头社区昌安大道3508 |
发布时间:2020-07-15 23:16:05
裁板锯操作注意事项主要有以下十二点:
1.开机前检查电源开关、气压、大、小锯片是否更换,换完锯片后螺母一定要上紧。正式下料前用废料试锯,检查大、小锯片是否调平行。
2.接到生产指示单后先自行预算材料,如有异常马上汇报。
3.下料时板材要靠近锯的靠边,手和锯之间要保持一定距离。下料过程中锯和靠山之间的余料不要用手去拿,用小板材推掉。
4.各种板材要实行套材下料,提高板材利用率。60mm以上板材不能丢弃。
5.更换新锯片后应该及时调整各项数据,以免出现加工错误(锯片厚度和安装正反向)。
6.切割完成的产品要按类放置,不同型号的板材要求标注明确,不得乱割乱放影响下道工序加工。
7.更换锯片时注意方向及锯片厚度,更换过程中一定要关机注意安全。
8.切割完成的产品应按工序不同,分别送到下道工序负责人手中并签字确认。
9.开小料(小于100mm)时,材料不能用手直接推进,应用木条压住推进 。
10.下班后关闭机器电源,将机器及工作区域的卫生清理干净。
11.切割完成部件的名称信息必须如实填写,并仔细填写生产流程卡的各项信息。
12.下角料要按厚度、颜色、大小分类单独放置,以便再次利用。
浅述电脑裁板锯的用途特点
随着家行业的高速发展,企业厂家对板材开料的要求越来越严格,推台锯凸显的:精度不够、崩边、断层、、效率低下的现象困扰着这类企业的发展。
电脑裁板锯的诞生,有效的解决了这类问题。电脑裁板锯采用机械手夹料,电子尺、电磁测量系统、高精密伺服系统执行精度***和精度补偿。锯车在直线精密导轨上平稳运行,有效保障端面的锯切效果的同时,大大提高了工作效率。电脑裁板锯,不仅机体结构稳固、而且裁切精度达到正负0.02mm,前上料平台、后上料平台电脑裁板锯都为满足企业生产要求提高工作效率而生。细读订单,根据切割指示书算出需要的板材数量,输入电脑等待下步操作。电脑裁板锯的另一特点就是操作简单,无需调试,不用技术工维护,可为企业节省人工成本!
裁板锯使用合金锯片的注意事项:
1.作业环境:
机械要安装保护罩,防止因锯片破损、碎片飞散等造成伤害。无关系者禁止靠近作业场所。作业场所应远离、品。
2.服装、防护用具:
作业者必须佩带保护眼镜,防止因锯片破损、碎片飞散等造成伤害。作业者必须注意领带及袖口,不能戴手套,长发要置于工作帽内,防止被卷入机器,发生***。
3.使用前的准备:
确保裁板锯状态良好,主轴无变形、无振动、轴径公差为h7. ?检查锯片有无欠损、脱落、异常磨耗以及本体的弯曲、扭曲、等异常现象,以防锯片破损、飞散造成伤害。 ?确认所选锯片是否适合被切削料,防止锯片的异常磨耗、脱落、切割不良、过热等异常状况发生。如选择错误,可能造成锯片和材料破损、碎片飞散,发生意外事故。数控裁板锯的开机准备今天小编给大家分享一下数控裁板锯的开机前准备,希望对您有所帮助。
4.安装:
保证锯片回转方向与机器主轴方向一致。如果方向相反,会造成刀片脱落、碎片飞散,发生意外事故。选择内径与锯片一致、外径为锯片外径1/3略大(多片锯宜采用锯片外径1/2)的法兰盘,确信其无异常磨耗、弯曲变形、表面洁净无异常物附着。保证锯片内径与机器轴径之间无过大间隙,安装好法兰盘,拧紧螺母。作业前,确认锯片前方无人。然后空转,检查机器有无振动,锯片有无横向及径向摆动等异常现象。锯片的再加工(内径修正、***孔加工等)必须由厂方进行。对于精密裁板锯的***要注意保持设备不能长时间的在高温环境下工作,并保持科学的检修和***方式。如果加工不良,会影响产品使用效果,并且可能发生***。 安装时,一般锯片高出板材5-6锯齿为宜。
5.使用中、使用时:
被裁板锯切削材料需要固定,以免造成异常切入,从而导致锯片破损,碎片飞散,发生意外事故。 使用时,发现声音和振动异常、切割面粗糙、弯曲时,必须终止作业,及时检查,排除故障。如继续使用,会造成锯片破损、碎片飞散,发生意外事故。
6.使用后:
当锯片不再锋利、切断面粗糙时,必须及时进行再研磨。否则会影响使用效果,并可能造成锯片报废,发生意外事故。
安全操作电子裁板锯需要注意的事项:
1、操作人员工作前穿戴好工作服、工作帽,束紧长发,不得系领带和戴手套。
2、设备电源的安装和拆除、机械电气故障的排除,应由***电工进行,木工机械只准使用单向开关,不准使用倒顺双向开关。
3、机器的安全装置必须齐全有效,传动部位必须安装防护罩,检查各部件连接处紧固。
4、工作场所应备有齐全可靠的消防器材。严禁在工作场所吸烟和有其他明火并不得存放物品。
5、工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐保证通道畅通。
6、做好机器的清洁工作,做到上下班按时打扫,清理灰尘、碎木条等杂物(电箱内灰尘要彻底清洗),工作台上不得放置杂物。
7、机械的皮带轮、锯轮、刀轴、锯片、砂轮等高速转动部件应在安装时做平衡试验,安装完成后启动机器空转2~3分钟,检查是否运行正常。
8、所用的各种刀具破损程度应符合使用说明书的规定。
9、加工前,应从木料中清除铁钉、铁丝等杂质,防止对机器造成不良损坏。
10、装设有气力除尘装置的电子裁板锯 ,作业前应先启动排尘风机,保持排尘管道不变形、不漏风。
11、严禁在机械运行中测量工件尺寸和清理机械上面和底部的木屑、刨花和杂物。
12、运行中不得跨过机械传动部分传递工件、工具等。排除故障、拆装刀具时必须待机械停稳后,切断电源,方可进行。
13、根据木材的材质、粗细、湿度等选择合适的切削和进给速度。操作人员与辅助人员应密切配合以同步匀速接送料。
14、多功能机械使用时,只允许使用一种功能,应卸掉其他功能装置,避免多动作引起的安全事故。
15、作业后,应切断电源,锁好闸箱,进行清理、润滑。
16、噪声排放应不超过90db的,超过时应采取降噪措施或配戴防护用品。
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