东宇数控双面铣床(图)-数控双面铣床报价-数控双面铣床

东宇机械数控铣床加工特点

尺寸

规格较小的升降台式数控铣床，数控双面铣床，其工作台宽度多在400mm以下，数控双面铣床生产厂家，它适宜中小零件的加工和复杂形面的轮廓铣削任务。规格较大的如龙门式铣床，工作台在500—600mm以上，用来解决大尺寸复杂零件的加工需要。

精度

我国已制定了数控铣床的精度标准，其中数控立式铣床升降台铣床已有***标准。标准规定其直线运动坐标的***精度为0.04/300mm，重复***精度为0.025mm，数控双面铣床报价，铣圆精0.035mm。实际上，机床出厂精度均有相当的储备量，比***标准的允差值大约压缩20%左右。因此，从精度选择来看，一般的数控铣床即可满足大多数零件的加工需要。对于精度要求比较高的零件，则应考虑选用精密型的数控铣床。

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东宇机械数控双面铣床加工过程注意事项

1、加工零件时，必须关上防护门，不准把头、手抻入防护门内，加工过程中不允许打开防护门;

2、严禁用力拍打控制面板、触摸显示屏。严禁敲击工作台、分度头、夹具和导轨;

3、数控铣床属于大精设备，除工作台上安放工装和工件外，机床上严禁堆放任何工、夹、刃、量具、工件和其它杂物;

4、禁止进行尝试性操作;

5、在程序运行中须暂停测量工件尺寸时，要待机床完全停止、主轴停转后方可进行测量，以免发生人身事故;

6、关机时，要等主轴停转3分钟后方可关机。

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东宇机械数控铣床工艺参数如何选择

数控铣床是用于制造模具，检具，胎具，薄壁复杂曲面，人工假体，叶片等的机械设备，在选择数控铣削时应充分发挥数控铣床的优势和关键作用。数控编程时编程人员必须确定每道工序的切削用量，切削用量包括主轴转速、背吃刀量及进给速度等。对于不同的方法需要选用不同的切削用量。下面简单介绍下铣削工艺的参数选择方案：

一、主轴转速的确定

主轴转速应根据允许的切削速度和工件或刀具的直径来选择。计算的主轴转速后要根据机床说明书选取机床有的或较接近的转速。

二、进给速度的确定

进给速度是数控机床切削用量中的重要参数，主要根据零件的精度和表面粗糙度要求以及刀具、工件的材料性质选取。进给速度受机床刚度和进给系统的性能限制。轮廓接近拐角处应适当降低进给量，以克服由于惯性或工艺系统变形在轮廓拐角处造成“超程”或“欠程”现象。

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