数控双面铣床-东宇数控双面铣床-木工数控双面铣床

东宇机械数控铣床故障检查与分析

齿轮噪声分析。数控铣床的主传动系统主要是靠齿轮来完成变速和传动的因此，齿轮的啮合传动是主要噪声源之一。

机床主传动系统中齿轮在运转中产生的噪声主要有：

①齿轮在啮合中，数控双面铣床，齿与齿之间出现连续冲击而使齿轮在啮合频率下产生受迫振动并带来冲击噪声。

②因齿轮受到外界激振力的作用而产生齿轮固有频率的瞬态自由振动并带来噪声。

③因齿轮与传动轴及轴承的装配出现偏心而引起旋转不平衡惯性力，由此产生了与转速相一致的低频振动。随着轴的旋转，每转一次发出一次共鸣噪声。

④因齿与齿之间的摩擦导致齿轮产生的自激振动并带来摩擦噪声。如果齿面凸凹不平，会引起快速周期性的冲击噪声。

东宇机械数控双面铣床加工过程注意事项

1、禁止进行尝试性操作;

2、使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时，一定要看清机床X、Y、Z轴各方向“、-”号标牌后再移动。移动时先慢转手轮观察机床移动方向无误后方可加快移动速度;

3、在程序运行中须暂停测量工件尺寸时，要待机床完全停止、主轴停转后方可进行测量，木工数控双面铣床，以免发生人身事故;

4、机床若数天不使用，则每隔一天应对NC及CRT部分通电2-3小时;

5、关机时，要等主轴停转3分钟后方可关机。

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数控铣床主轴噪声故障处理

齿轮噪声控制

齿顶修缘。由于齿形误差和齿距的影响，在轮齿承载产生了弹性变形后，造成齿轮啮合时瞬时顶撞和冲击。因此，为了减少齿轮在啮合时由于齿顶凹凸而造成的啮合冲击，可进行齿顶修缘。齿顶修缘的目的是校正齿的弯曲变形和补偿齿轮误差，数控双面铣床哪家好，从而降低齿轮噪声。修缘量取决于齿距误差和承载后齿轮的弯曲变形量，数控双面铣床厂家，以及弯曲方向等。修缘时主要针对该机床啮合频率l高的那几对齿轮和这些齿轮在模数为3、4、5mm时所采取的不同l修缘量。在修缘时一定要注意修缘量的控制，并采取重复试验的方法，以免修缘量过大而***有效的工作齿廓，或修缘量过小起不到修缘的作用齿形修缘时，可根据这几对齿轮的具体情况只修齿顶或只修齿根，只有在单独修齿顶或修齿根达不到良好效果时，齿顶和齿根才共同l修修缘量的径向和轴向值可分配给一个齿轮，也可根据情况分配给两个齿轮。